Acidification Roasting Rotary Kiln (Acidification Kiln)

Mga aplikasyon

Angkop para sa acidification roasting ng lithium concentrates tulad ng spodumene at ferromagnetite, na may mga temperatura ng pag-init mula 200°C hanggang 350°C.

Paglalarawan ng Produkto

Nagtatampok ang ganitong uri ng tapahan ng dalawang uri ng suporta: rolling at sliding. Ang drive ay maaaring gumamit ng DC o AC variable frequency speed regulation, at ang iba't ibang uri ng seal ay magagamit upang mapaunlakan ang iba't ibang mga kondisyon ng operating. Ang kumpanya ay maaaring magdisenyo ng mga custom na tapahan upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng customer. Ang rotary kiln ay binubuo ng isang cylinder, isang transmission mechanism, support at retaining wheel system, isang kiln tail seal, isang external jacket, isang combustion system, isang hot air duct system, at isang kiln head hood. Ang kiln barrel ay ang pinainit, umiikot na bahagi, na ginawa mula sa mataas na kalidad na carbon steel sheets na hinangin. Ito ay sinusuportahan sa isang istruktura ng suporta ng mga gulong ng gulong, at ang mga mekanikal o haydroliko na mga stopper ay inilalagay sa isa o higit pa sa mga istruktura ng suporta upang makontrol ang paggalaw ng ehe. Ang isang mekanismo ng paghahatid, sa pamamagitan ng isang ring gear na matatagpuan sa gitna ng bariles, ay umiikot sa bariles sa kinakailangang bilis para sa proseso. Para sa mga layunin ng pag-install at pagpapanatili, ang mga malalaking tapahan ay nilagyan ng isang pantulong na paghahatid na nagpapahintulot sa bariles na umikot sa napakababang bilis. Upang maiwasan ang pagpasok ng malamig na hangin at paglabas ng tambutso ng gas at alikabok sa bariles, ang mga maaasahang sealing device ay inilalagay sa mga dulo ng inlet at outlet ng barrel. Upang matiyak ang mahusay na panlabas na pagpainit, ang mga espesyal na air duct ay naka-install sa loob ng jacket upang matiyak ang thermal efficiency at tumpak na kontrol sa temperatura. Ang mga espesyal na anti-sticking device ay naka-install sa panlabas at panloob na mga dingding ng bariles upang matiyak ang maayos na daloy ng materyal.

Mga highlight
● Ang mga acidification kiln ay maaaring idisenyo sa iba't ibang configuration upang matugunan ang mga pangangailangan ng customer at mga kinakailangan sa pagpapatakbo.
● Upang matiyak ang mahusay na panlabas na pag-init, ang mga espesyal na air duct ay inilalagay sa loob ng jacket upang matiyak ang kahusayan ng mainit na hangin at tumpak na kontrol sa temperatura, na ginagarantiyahan ang rate ng conversion ng acidified na materyal.
● Gumagamit ang lithium concentrate acidification kiln ng malalaking diameter, low-aspect-ratio support roller bearings para sa pinahusay na pagiging maaasahan. Ang mga bearings ay self-aligning.
● Ang spring-laminated flexible seal at double-layer spring-laminated seal ay nagbibigay ng karagdagang insulation layer, na nagpapahusay sa pagiging maaasahan at buhay ng serbisyo ng lithium concentrate acidification kiln.

Prinsipyo ng Pagpapatakbo
Ang rotary kiln ay binubuo ng drum, transmission mechanism, support and retaining rollers, kiln tail seal, external jacket, combustion system, hot air ducting system, at kiln head hood. Ang kiln barrel, ang pinainit, umiikot na bahagi, ay ginawa mula sa mga de-kalidad na carbon steel sheet na pinagsasama-sama. Ito ay sinusuportahan sa isang istruktura ng suporta ng mga gulong ng gulong, at ang mga mekanikal o haydroliko na mga stopper ay inilalagay sa isa o higit pa sa mga istruktura ng suporta upang makontrol ang paggalaw ng ehe ng bariles. Ang isang mekanismo ng paghahatid, sa pamamagitan ng isang ring gear na matatagpuan sa gitna ng bariles, ay umiikot sa bariles sa bilis na kinakailangan ng proseso. Dahil sa mga kinakailangan sa pag-install at pagpapanatili, ang mga malalaking tapahan ay nilagyan ng pantulong na paghahatid na nagpapahintulot sa bariles na umikot sa napakababang bilis. Upang maiwasan ang pagpasok ng malamig na hangin at paglabas ng usok at alikabok sa bariles, ang mga maaasahang sealing device ay inilalagay sa mga dulo ng feed at discharge ng bariles. Upang matiyak ang mahusay na panlabas na pag-init, ang mga espesyal na air duct ay naka-install sa loob ng jacket upang matiyak ang thermal efficiency at tumpak na kontrol sa temperatura ng mainit na hangin. Ang mga espesyal na anti-sticking device ay naka-install sa panlabas at panloob na mga dingding ng bariles upang matiyak ang maayos na daloy ng materyal.