alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen alisen

Balita sa Industriya

Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Bucket Elevator Belt Splice: Mga Paraan, Pagpapahintulot, at Pagsusuri ng Inspeksyon
Balita sa Industriya

Bucket Elevator Belt Splice: Mga Paraan, Pagpapahintulot, at Pagsusuri ng Inspeksyon

Para sa isang belt-type na bucket elevator, ang isang hot-vulcanized stepped splice ay ang tanging pinagsamang nagkakahalaga ng pagtrato bilang permanente. Ang splice ay ang joint na nagpapalit ng dalawang dulo ng sinturon sa isang walang katapusang loop, at sa isang elevator bawat tonelada ng materyal na itinaas ay dumadaan sa magkasanib na iyon ng ilang beses sa isang oras. Tamang ginawa, ang splice ay tatagal sa belt. Dahil hindi maganda, ito ang naging pinakakaraniwang dahilan kung bakit huminto ang isang bucket elevator sa produksyon.

Nalalapat iyon sa mga makinang may rubber-belt — ang mga pamilyang TD at TD75 at maihahambing na mga elevator na nagpapatakbo ng EP fabric o steel cord belting. Ang mga chain elevator gaya ng NE plate-chain at TH ring-chain na mga uri ay walang anumang splice, na isang dahilan kung bakit sila ay pinili para sa mainit o mataas na abrasive na tungkulin. Kung nagtatrabaho ka sa isang rubber belt elevator, ang joint ay ang bahagi ng makina na dapat mong planuhin muna.

Bakit mas gumagana ang isang bucket elevator splice kaysa sa conveyor splice

Ang isang splice sa isang bucket elevator ay hindi katulad ng isang splice sa isang pahalang na conveyor, at ang mga numero ay nagpapaliwanag kung bakit.

Kumuha ng makina na may bilis na sinturon na 1.25 m/s at 30 m ang taas ng gitna. Ang belt loop ay humigit-kumulang 62 m ang haba, kaya ang sinturon ay kumukumpleto ng humigit-kumulang 1.2 laps bawat minuto - ang splice ay dumadaan sa head pulley nang humigit-kumulang 1,700 beses sa isang araw, higit sa 600,000 beses sa isang taon. Bawat pass ay yumuko sa joint sa parehong radius na nakikita mismo ng sinturon, kaya naman ang isang splice na mas makapal o mas matigas pa kaysa sa belt ay nag-aanunsyo ng sarili bilang isang thump sa head pulley.

May tatlong iba pang pagkakaiba. Una, ang elevator belt ay hindi sinusuportahan sa pagitan ng boot at head pulley, kaya ang splice ay nagdadala ng buong working tension kasama ang bigat ng mga naka-load na bucket. Pangalawa, ang bawat bucket bolt hole ay isang stress raiser na sinuntok sa bangkay, at ang mga butas na iyon ay malapit sa dugtungan. Pangatlo, nakikita ng joint ang pinong produkto, alikabok at condensation mula sa araw na magsimulang tumakbo ang elevator, at anumang pagbukas sa joint ay papasukin ang tatlo.

Paghahambing ng mga pamamaraan ng splice

Mayroong apat na makatotohanang opsyon para sa isang bucket elevator belt, at isa na nalalapat lamang sa steel cord belting. Ang pagpili ay kadalasang bumababa sa kung ang joint ay kailangang maging permanente o para lang mapatakbo muli ang planta.

Talahanayan 1: Paghahambing ng mga pamamaraan ng pagdugtong ng bucket elevator belt. Ang nananatiling lakas ay ipinahayag bilang bahagi ng sariling lakas ng makunat ng sinturon; ituring ang mga numero bilang mga tipikal na halaga at kumpirmahin ang mga ito laban sa data ng tagagawa ng sinturon para sa paggawa ng iyong sinturon.
Paraan ng splice Napanatili ang lakas Kagamitan at oras Kung saan may katuturan Pangunahing panganib
Hot vulcanized step splice Halos 90-100% Vulcanizing press, platen sa paligid ng 145-155 °C, 3-8 oras kasama ang cool-down Ang permanenteng joint sa EP fabric at steel cord belts sa fertilizer, semento, mineral at mga halaman ng butil Nangangailangan ng tuyo, protektadong lugar ng trabaho at kapangyarihan; hindi nagpapatawad sa hindi tumpak na hakbang na pagputol at mamasa-masa na bangkay
Malamig na vulcanized splice Humigit-kumulang 60-85% Dalawang bahagi na pandikit at mga kasangkapang pangkamay, 4-24 na oras na lunas Mga pag-aayos sa field, panlabas na elevator, at mga site kung saan hindi available ang mga hot work permit Ang ratio ng paghahalo, temperatura ng kapaligiran at alikabok ay nagpapasya sa resulta; mahirap sa mamasa o malamig na panahon
Mga plate na pangkabit ng mekanikal Humigit-kumulang 50-75% Mga plato ng bolt o bisagra, mga tool sa kamay, wala pang isang oras Emergency restart, maiikling sinturon, o stop-gap hanggang sa maiiskedyul ang isang vulcanized joint Ang mga plato ay mas makapal kaysa sa sinturon, hinahampas nila ang mga pulley, ang mga gilid ay nakakakuha ng produkto at ang mga butas ng bolt ay nagpapapasok ng tubig sa bangkay.
Pagdugtong ng daliri Humigit-kumulang 60-80% Pindutin o pandikit, bihasang pagputol Manipis, light-duty na sinturon at ilang steel cord constructions kung saan dapat ikalat ang load Ang mga pagpapahintulot sa pagputol ay mahigpit; Ang magkadugtong na mga daliri ay dapat na magkasya nang tumpak o ang magkasanib na bubukas sa mga gilid
Steel cord hot splice Halos 90-100% Pindutin at mainit na lunas, ang haba ng splice ay karaniwang 1,000-1,500 mm Steel cord belt sa matataas at mataas na kapasidad na elevator Ang haba ng splice at cord spacing ay dapat sumunod sa data ng gumagawa ng sinturon; hindi isang trabaho para mag-improvise sa site

Paggawa ng splice: ang sequence na mahalaga

Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay nagpapasya sa resulta nang higit pa kaysa sa mga tool. Sa isang bucket elevator ay may isang karagdagang komplikasyon: ang haba ng sinturon na iyong pinutol ay dapat na ang haba ng sinturon ay nasa ilalim ng pag-igting, hindi ang haba nito na nakahiga sa boot.

  1. Ihiwalay at i-lock ang elevator, harangan ang take-up at bitawan ang tensyon ng sinturon alinsunod sa manual ng elevator.
  2. Sukatin ang haba ng sinturon sa pamamagitan ng pag-igting ng sinturon sa normal nitong pigura, at tandaan kung gaano karaming biyahe ang natitira.
  3. Pagsamahin ang dalawang dulo ng sinturon sa isang malinis na plataporma at i-clamp ang mga ito sa isang tuwid na gilid.
  4. Kuwadrado ang magkabilang dulo sa pamamagitan ng pagputol sa 90° sa belt centerline, pagkatapos ay markahan at gupitin ang mga hakbang sa pamamagitan ng sapin.
  5. Buff ang mga hakbang, alisin ang lahat ng alikabok, ilapat ang semento at hayaan itong matuyo sa tinukoy na touch-dry na estado bago idagdag ang mga bonding layer.
  6. Ihanay ang dalawang dulo, i-butt ang mga hakbang nang walang gap at walang overlap, at suriin muli ang squareness bago isara ang joint.
  7. Ilagay ang splice sa pindutin at gamutin sa platen temperatura, presyon at oras na tinukoy para sa sinturon.
  8. Pindutin ang presyon habang lumalamig ang joint sa humigit-kumulang 60 °C. Ang pagpapakawala ng mainit na splice ay nagbibigay-daan sa pag-urong at pagbukas nito.
  9. Putulin ang mga gilid ng flush, pagkatapos ay muling i-tension, patakbuhin ang elevator at muling suriin ang pagsubaybay bago ito ibalik sa buong karga.

Mga pamantayan sa pagtanggap na nagkakahalaga ng pagsulat sa permit sa trabaho

Karamihan sa mga maagang pagkabigo ng splice ay nagbabalik sa isa sa isang maikling listahan ng mga masusukat na pagsusuri. Ito ang mga dapat pirmahan bago bumalik sa serbisyo ang elevator.

Talahanayan 2: Karaniwang pamantayan sa pagtanggap para sa isang bucket elevator belt splice. Ang mga numero ay karaniwang kasanayan sa industriya; palaging inuuna ang pagtutukoy ng tagagawa ng sinturon.
Suriin Karaniwang kinakailangan Bakit ito mahalaga
Squareness ng hiwa Sa loob ng humigit-kumulang 1 mm bawat 100 mm ng lapad ng sinturon Ang isang skewed joint ay nagtutulak sa sinturon sa isang gilid sa tuwing ito ay dumadaan sa mga pulley
Haba ng hakbang Karaniwang 150-250 mm bawat sapin sa EP belt; gamitin ang pigura ng gumagawa ng sinturon Masyadong maikli ang isang hakbang ay nagtutuon ng pagkarga sa isang makitid na banda ng bangkay at ang magkasanib na bahagi ay humihiwalay
Gap o overlap sa mga hakbang Mga gilid butted, walang gap at walang overlap Gaps bitag produkto at buksan up; ang mga overlap ay nagpapalapot sa kasukasuan at nagiging sanhi ng paghampas
Posisyon ng bucket bolt Panatilihing malinaw ang mga butas ng bolt sa splice zone, karaniwang 100 mm o higit pa mula sa bawat gilid ng splice Ang isang bolt sa pamamagitan ng splice zone ay pumuputol ng mga lubid at tela at nagsimulang mapunit
Mga parameter ng lunas Temperatura at presyon ng plate na eksakto tulad ng tinukoy para sa sinturon Under-cured goma delaminates; ang over-cured na goma ay nagiging malutong at bitak
Edge finish Pinutol na flush, walang mga labi o tagaytay Ang mga nakataas na gilid ay nakakakuha ng pulley lagging at bucket bolts at alisan ng balat ang takip
Subaybayan pagkatapos ng run-in Ang sinturon ay tumatakbo na nakasentro sa pulley face na walang pare-parehong contact sa isang gilid Ang tuluy-tuloy na pakikipag-ugnay sa flange ay nagsusuot sa gilid ng sinturon at naglo-load ng magkasanib na hindi pantay
Ang natitirang take-up na paglalakbay Hindi bababa sa 1.5-2% ng haba ng sinturon ay magagamit pa rin pagkatapos ng run-in Belt stretch consumes take-up; kapag ito ay naubos, ang sinturon ay dumulas at ang splice ay kumukuha ng pagkabigla
Bucket bolt torque Alinsunod sa figure ng gumagawa ng elevator, muling na-torque pagkatapos ng unang 100 oras ng pagpapatakbo Ang mga maluwag na bolts ay nagpapahaba ng kanilang mga butas at hinahayaan ang mga balde na lumipat, na naglo-load sa splice sa paggugupit

Pagbasa ng mga sintomas

Kapag tumatakbo na ang elevator, kadalasang sinasabi sa iyo ng splice kung ano ang nangyari bago ito tuluyang mabigo.

  • Pagbubukas sa nangungunang gilid lamang: ang haba ng hakbang ay masyadong maikli para sa pag-igting sa trabaho, o ang lunas ay hindi kumpleto.
  • Isang rhythmic thump sa head pulley: ang joint ay mas makapal o mas matigas kaysa sa belt, kadalasang mechanical plates o isang overlap na natitira sa mga hakbang.
  • Belt drift na nagsimula kaagad pagkatapos ng splice: ang joint ay hindi parisukat, o ang isang gilid ay hindi pantay na pinutol.
  • Ang mga bucket na lumuluwag sa isang maikling seksyon ng sinturon: ang spliced ​​zone ay humahaba at ang mga bolt hole doon ay may suot.
  • Mga kalawang na streak o wicking sa kahabaan ng joint: pumapasok ang tubig sa pamamagitan ng splice, karaniwan pagkatapos gumamit ng mga mekanikal na fastener.

Kapag ang isang splice ay ang maling sagot

Minsan ang tamang desisyon ay hindi isang mas magandang splice kundi isang kakaibang elevator. Kung ang produkto ay abrasive, sa itaas ng humigit-kumulang 80 °C, o ang elevator ay maikli at mabigat ang karga, ang isang chain-type na elevator ay nag-aalis ng rubber belt at ang joint nito mula sa problema.

Ang aming sariling elevating at conveying equipment range ay sumasaklaw sa belt, plate-chain at ring-chain machine, kaya ang pagpili ay maaaring gawin sa tungkulin sa halip na sa kung ano ang mangyayari sa warehouse. Para sa karamihan ng mga tungkulin sa fertilizer at blended-fertilizer, ang TD type belt bucket elevator pa rin ang karaniwang vertical transport machine, at ito ang disenyo kung saan itinayo ang isang mahusay na vulcanized splice.

TD Bucket Elevator for Fertilizer and Bulk Handling TD Bucket Elevator para sa Fertilizer at Bulk Handling Ang pahina ng produkto ay nagpapakita ng TD Bucket Elevator para sa patayong transportasyon, na may lapad ng sinturon, kapasidad at mga detalye ng aplikasyon para sa maramihang paghawak ng materyal. Tingnan ang Produkto →

Kung saan ang materyal ay mainit, magaspang o lubos na abrasive, ang NE plate-chain elevator ay inaalis ang sinturon mula sa equation at kasama nito ang splice, ang belt stretch at ang mga pagsasaayos sa pagsubaybay na kasunod.

NE Plate-Chain Bucket Elevator for Abrasive Bulk Materials NE Plate-Chain Bucket Elevator para sa Abrasive Bulk Materials Para sa patayong paghawak ng mainit, magaspang at nakasasakit na bulk solids, na may selyadong konstruksyon, mataas na kapasidad at taas ng pag-angat na angkop sa semento, pataba at pagmimina. Tingnan ang Produkto →

Sa loob ng isang compound fertilizer production line, ang mga elevator ay karaniwang lumilitaw nang dalawa o tatlong beses — pagkatapos durugin, pagkatapos ng granulation at sa pagbabalik ng napakalaking materyal — kaya ang isang solong splice standard na inilapat sa buong planta ay mabilis na nagbabayad para sa sarili nito, lalo na sa mga installation na sumusunod sa layout na inilarawan sa aming mga tala sa mga linya ng produksyon ng compound fertilizer.

Compound Fertilizer TH Chain Bucket Elevator Compound Fertilizer TH Chain Bucket Elevator Isang compact na chain bucket elevator para sa mga linya ng compound fertilizer, na humahawak ng mas kaunting abrasive na bulk materials na may selyadong dust control at mga kapasidad hanggang 47.2 m³/h. Tingnan ang Produkto →

Mga tanong na lumalabas sa site

Gaano katagal dapat tumagal ang isang bucket elevator belt splice?

Ang isang wastong vulcanized splice ay karaniwang inaasahang tatakbo para sa buong buhay ng sinturon - madalas tatlo hanggang limang taon sa isang fertilizer o planta ng semento. Kung ang isang joint ay nabigo sa loob ng mga buwan, ang sanhi ay halos palaging tensyon, pagsubaybay o haba ng sinturon kaysa sa splice mismo.

Maaari bang gawin ang splice sa lugar sa elevator?

Oo. Dalhin ang magkabilang dulo ng sinturon pababa sa boot o sa isang plataporma kung saan maaaring ilagay ang mga ito nang patag, na nangangahulugang kailangan mo ng humigit-kumulang 1.5-2 m ng libreng sinturon upang magamit. Sa itaas ng boot ay kadalasang mas madali kaysa sa head platform, dahil ang sinturon ay mas madaling i-clamp at ang pindutin ay maaaring suportahan ng maayos.

Mainit o malamig na vulcanizing para sa bucket elevator?

Hot vulcanizing para sa anumang bagay na nilayon na maging permanente. Ang cold vulcanizing ay isang lehitimong field repair sa mga panlabas na elevator o kung saan hindi makukuha ang hot work permit, ngunit ang resulta nito ay nakadepende nang husto sa ambient temperature, moisture at mixing discipline. Ang mga mekanikal na plato ay nabibilang sa kategoryang pang-emergency lamang.

Anong temperatura ang ginagamit upang i-vulcanize ang isang belt splice?

Ang mga platen na temperatura sa paligid ng 145-155 °C ay tipikal para sa rubber belt splices, na may presyon at oras ng paggamot na kinuha mula sa data ng gumagawa ng sinturon. Ang hakbang na pinakamadalas na minamadali ay cool-down: pindutin nang matagal hanggang ang joint ay mas mababa sa humigit-kumulang 60 °C.

Paano ko gagawin ang haba ng sinturon para sa splice?

Sukatin gamit ang sinturon na nakaigting sa normal na pagkarga nito, hindi malubay. Payagan ang 1-2% na pag-uunat na aabutin ng sinturon sa panahon ng run-in, at kumpirmahin pagkatapos na ang take-up ay may natitirang paglalakbay.

Ang isang bucket elevator belt splice ay isang maliit na piraso ng trabaho na may napakalaking impluwensya sa availability ng halaman. Piliin ang paraan sa tungkulin — mainit na vulcanized para sa permanenteng mga kasukasuan, malamig na vulcanized para sa pag-aayos, mekanikal na mga plato para lamang tumakbo muli - pagkatapos ay hawakan ang squareness, haba ng hakbang, gamutin at cool-down sa mga figure ng gumagawa ng sinturon. Gawin iyon, at ang joint ay hihinto sa pagiging mahinang punto ng elevator.