Ang vertical mixer ay isang batch blender na binuo sa paligid ng vertical screw sa loob ng conical o cylindrical hopper: ang turnilyo ay nag-aangat ng materyal mula sa ibaba, ang materyal ay bumababa pabalik sa mga dingding, at ang buong batch ay umiikot at muling pinagsama sa loob ng ilang minuto. Ang praktikal na sagot sa "kailangan ko ba ng isa" ay maikli. Kung pinaghalo mo ang mga tuyo, libreng dumadaloy na butil o mga pulbos sa mga batch na humigit-kumulang 0.5 hanggang 10 m³, gusto ng mabilis na cycle at maliit na footprint, ang vertical mixer ay karaniwang ang pinakamurang ruta patungo sa pare-parehong timpla. Kung ang iyong materyal ay malagkit, mataas ang kahalumigmigan, o nangangailangan ng likido na idinagdag nang higit sa ilang porsyento, ang isang pahalang na makina ay magsisilbi sa iyo nang mas mahusay.
Ang nag-iisang trade-off na iyon, malayang dumadaloy kumpara sa cohesive, ang nagtutulak sa karamihan ng mga desisyon sa detalye sa ibaba, mula sa antas ng pagpuno na maaari mong patakbuhin hanggang sa discharge gate na dapat mong i-order. Ito rin ang dahilan kung bakit maaaring magkaiba ang pagkilos ng dalawang mixer na may magkaparehong nameplate sa parehong palapag ng halaman.
Walang nakakapukaw sa batch tulad ng ginagawa ng sagwan; hinahalo ng materyal ang sarili nito, at iyon ang susi sa kahusayan at limitasyon ng disenyong ito. Ang isang patayong tornilyo, maaaring naka-mount sa gitna o dinadala sa paligid ng sisidlan sa isang nag-oorbit na braso, ay nag-drag ng materyal pataas mula sa ilalim ng kono. Ibinabalik ito ng gravity sa labas, kaya ang batch ay naglalakbay sa isang closed loop at ang mga layer ay patuloy na nakatiklop sa isa't isa. Sa isang tipikal na libreng dumadaloy na pataba o pinaghalong feed, tatlo hanggang walong minuto ng sirkulasyon ay sapat na upang maabot ang isang koepisyent ng pagkakaiba-iba sa paligid ng 5% sa pangunahing nutrient o additive.
Tatlong kahihinatnan ang sumusunod mula sa mekanismong iyon, at mas mahalaga ang mga ito kaysa sa mga salita sa katalogo:
Ang pag-aayos ng paglabas ay nararapat ng pantay na atensyon. Ang isang full-bottom o malaking slide gate ay mabilis na binubuhos ang kono na may kaunting natitirang takong; ang isang maliit na side outlet ay nag-iiwan ng materyal na nakaupo sa kono, at ang carry-over na iyon ay nagiging cross-contamination sa pagitan ng mga recipe.
Magsimula sa materyal at sa laki ng batch, pagkatapos ay tingnan ang presyo; baligtad, ang pagkakasunud-sunod na iyon ay gumagawa ng karamihan sa mga mixer na nagtatapos sa idle sa isang sulok ng halaman.
| Criterion | Vertical mixer | Pahalang na panghalo |
|---|---|---|
| Luwang at taas ng sahig | Maliit na bakas ng paa, matangkad na sisidlan, kadalasang nangangailangan ng headroom o nakataas na plataporma | Mas malaking footprint, mas mababang profile, mas madaling magkasya sa ilalim ng isang umiiral na istraktura |
| Praktikal na dami ng batch | Karaniwang 0.5 hanggang 10 m³, pinaliit sa diameter ng kono | Karaniwang 0.25 hanggang 6 m³ bawat batch sa katulad na kapangyarihan |
| Ikot ng paghahalo | 3 hanggang 8 minuto para sa libreng dumadaloy na mga butil | 2 hanggang 6 na minuto, na may mas agresibong paggugupit |
| Natirang materyal at paglilinis | Mabuti na may full-bottom na gate, mahirap na may maliit na saksakan sa gilid | Sa pangkalahatan, mas madaling linisin sa pagitan ng mga recipe |
| Integridad ng butil | Pagbuo ng mataas, mababang multa | Katamtaman, sagwan at araro ay nakakabasag ng marupok na butil |
| Malagkit o mataas na kahalumigmigan na materyal | Mahina, materyal na tulay at smears sa cone wall | Mabuti, lalo na sa choppers o liquid injection |
| Pinakamahusay na akma | Dry blending, BB fertilizer, feed, premix, mineral powders | Wet granulation feed, pastes, mataas na likido na karagdagan, maikling mga cycle na may mahigpit na mga target na pagkakapareho |
Para sa isang blending plant na nagpapalipat-lipat sa pagitan ng mga recipe nang ilang beses sa isang araw, ang vertical na disenyo ay karaniwang nananalo sa halaga ng bawat tonelada at sa granule survival. Para sa isang linya na nagdaragdag ng molasses, urea solution o tubig sa 5% o higit pa, ang pahalang na disenyo ay hindi isang luho; ang isang vertical mixer ay magpapahiran lang ng sarili nitong kono at titigil sa pag-ikot.
Ang bilang na nakalimbag na pinakamalaki sa polyeto, ang kabuuang dami, ay ang hindi gaanong kapaki-pakinabang na numero para sa paghahambing; ang dami ng gumagana sa isang makatotohanang antas ng pagpuno ay nagsasabi sa iyo kung ano talaga ang gagawin ng makina.
Vertical Mixer para sa Compound Fertilizer Production Suriin ang dami ng gumagana sa makatotohanang mga antas ng pagpuno; ang vertical mixer na ito ay nag-homogenize ng pre-crushed fertilizer materials sa pagitan ng batching at granulation. Tingnan ang Produkto → Sa isang compound fertilizer line ang mixer ay karaniwang nakaupo sa pagitan ng batching at granulation, o, sa isang blending plant, sa pagitan ng screening at bagging; ang trabaho nito ay gawing homogenous ang batch bago ito mabago ng susunod na hakbang nang hindi maibabalik.
Kasama sa mga karaniwang tungkulin ang paunang paghahalo ng mga micronutrient at filler sa isang carrier, pamamahagi ng mga multa sa recycle pabalik sa sariwang materyal, at pag-homogenizing ng BB blend bago i-bag. Kung saan ang pinaghalong materyal ay nagpapakain sa isang pan o drum granulator, ang mixer ay kadalasang tinutukoy kasama ng isang pan-type na unit na pinagsasama ang blending at pelletising sa isang sisidlan, na nagpapaikli sa flowsheet at nagpapababa ng conveying sa pagitan ng mga yugto. Makikita mo kung paano umupo ang mga unit na ito sa tabi ng batching, pagdurog, pagpapadala at pagkolekta ng alikabok sa mas malawak pang-industriya na paghahalo at kagamitan sa agitation range, at sulit na suriin na ang mixer na iyong pinili ay maaaring isama sa aspiration at discharge heights ng natitirang linya.
Pan Mixer para sa Compound Fertilizer Blending Kapaki-pakinabang para sa pre-blending micronutrients o homogenising BB blends bago i-bag, na may linyang pan na nakakabawas sa pagdikit at sumusuporta sa tuluy-tuloy na operasyon. Tingnan ang Produkto → Ang isang vertical mixer ay hindi maaaring ayusin ang isang batch na natimbang na mali; ang isang 1% error sa pagtimbang sa isang nutrient ay nananatiling isang 1% na error sa bawat toneladang umalis sa halaman, gaano man kapantay ang timpla.
Bago ihambing ang mga presyo ng mixer, suriin ang katumpakan ng batching scale sa itaas ng agos, ang repeatability ng belt o screw feeder, at kung ang control system ay nagbabayad para sa materyal na lumilipad na kapag huminto ang feeder. Sa pagsasagawa, ang mga halaman na nag-a-upgrade sa weighing at feeder control ay nakakakita ng mas malaking pagpapabuti sa pagkakapare-pareho ng produkto kaysa sa mga halaman na bumibili ng mas malaking mixer. Ang kontribusyon ng mixer ay ang ipamahagi kung ano ang naihatid ng sukat, nang pantay-pantay at mabilis, nang hindi sinisira ito.
Belt-Type Fertilizer Batching Scale para sa Tumpak na Pagpapakain Suriin muna ang upstream weighing: ang belt scale na ito ay sumusukat sa timbang at bilis upang makontrol ang feed rate na may ≤1% na error sa pagsukat. Tingnan ang Produkto → Karamihan sa mga pagkabigo sa mga vertical mixer ay bumabalik sa mga shortcut ng detalye kaysa sa mga depekto sa pagmamanupaktura, at bawat isa sa mga ito ay makikita sa isang quotation kung alam mo kung saan titingnan.
Karaniwan 60% hanggang 70% ng kabuuang volume. Sa ibaba ng halos kalahati, ang tornilyo ay nag-angat ng materyal sa walang laman na espasyo at ang sirkulasyon ng loop ay humina; higit sa humigit-kumulang 75%, ang drive labors at ang tuktok na layer ay halos hindi gumagalaw.
Tanging medyo mamasa-masa, malayang dumadaloy na materyal. Kapag ang halumigmig ay ginagawang magkakaugnay ang timpla, ito ay tumutulay sa itaas ng tornilyo at binabalutan ang cone wall, at ang kahusayan ng paghahalo ay bumababa nang husto. Para sa mga paste o mataas na likido na karagdagan, tukuyin ang isang pahalang na disenyo.
Para sa isang tipikal na dry granule o powder blend, tatlo hanggang walong minuto ng sirkulasyon ay karaniwang umaabot sa isang koepisyent ng variation na malapit sa 5%. Ang mas mahaba ay hindi mas mabuti; Ang sobrang paghahalo ay maaaring maghiwalay ng mga particle na naiiba sa laki o density.
Oo, isa ito sa mga pinakakaraniwang pagpipilian, dahil pinapanatili ng banayad na pagkilos ng pag-angat ang prilled at butil-butil na mga particle at nililimitahan ang mga multa na nagdudulot ng pag-caking sa imbakan.
Ang turnilyo na lumilipad, ang ilalim na tindig o gearbox seal, at ang discharge gate. Tukuyin ang mga mapapalitang seksyon ng paglipad at isang bearing arrangement na maaaring serbisiyo sa pamamagitan ng inspeksyon na takip sa halip na mula sa ilalim ng kono.
Ang vertical mixer ay isang simpleng makina na nagbibigay ng gantimpala sa maingat na detalye: gumaganang volume sa iyong tunay na fill level, torque na tumugma sa iyong pinakasiksik na recipe, isang discharge na ganap na umaagos, at isang aspiration point na nagpapanatili sa charging area na malinis. Itama ang apat na iyon at ang mixer ang magiging pinakatahimik, pinakamurang yugto sa buong linya. Kung naghahambing ka pa rin ng mga pagsasaayos, ang sentro ng produkto itinatakda ang mixer, batching, conveying at dust-control equipment na karaniwang pumapalibot sa isang mixer, para maplano mo ang kumpletong daloy sa halip na isang makina.